ROHRSTRUKTUR
Bogenn HDPE-Spiralrohre werden in speziellen Produktionslinien, die mit patentierten Technologien entwickelt wurden, hergestellt. Der Rohrabschnitt besteht aus einer HDPE-Schicht, die die Rohrform bildet, und den rechteckigen HDPE-Profilen, die die Ringsteifigkeit erhöhen. Bei der Produktion wird die Unterschicht und die rechteckige Profilspirale gemäß den Standards umwickelt.
PRODUKTIONSSTANDARDS
Die folgenden Standards werden bei der Herstellung von Bogenn HDPE Spiralrohren verwendet.
DIN 16961-1/2 Thermoplastische Rohre – Profilierte Außenflächen, Glatte innere Oberflächen
DIN EN 13476 PE Kunststoffrohrsysteme – Drucklos, für Untergrundentwässerung- und Abwasser
TS 12312 Spiralgewickelte thermoplastische Rohre
ATV – DVWK –A 127E Abwasserkanäle und Abflusssysteme - Statische Berechnungen
CEN/TR 1046 Thermoplastische Rohre und Abwassersysteme
DIN EN 1610 Abwasserkanäle und Abflusssysteme
DIN 16947 Rohre und Fittings auf Thermoplastbasis
ASTM F667 Allgemeine Merkmale von PE-Wellrohren mit großem Durchmesser
ASTM F894 PE Allgemeine Merkmale von Abwasser- und Abflussrohren mit großem Durchmesser
PRODUKTIONSBEREICH
Bogenn HDPE-Spiralrohre werden im Bereich von Ø600 - 3600 mm und einer Ringsteifigkeit von SR2 - 128 kN/m2 hergestellt. Die Produktionsdurchmesser sind unten angegeben.
RINGSTEIFIGKEIT
Gemäß dem Standard DIN 16961 sind für HDPE Spiralrohre 7 verschiedene Ringsteifigkeitsklassen definiert. Diese Ringsteifigkeiten sind unten angegeben. Unser Unternehmen verfügt über die Technologie, diese Ringsteifigkeitswerte oder alle vom Kunden geforderten Zwischenringsteifigkeitswerte zu produzieren.
Zur Berechnung der Ringsteifigkeit;
Wird die SR24 = ESR. I / R3
Formel verwendet. Hierbei ist:
ESR: 24-Stunden-E-Modul, N/mm2
R: Radius der neutralen Achse, mm
I: Trägheitsmoment des Abschnitts, ausgedrückt in mm4/mm.
ROHRLÄNGEN
Die Rohrlängen werden gemäß den Kundenwünschen und Transportverfahren bestimmt. Dank unserer „mobilen Produktionstechnologie” können wir längere Rohre herstellen (z. Bsp. 20, 30, 40 und 50 m)
MOBILE PRODUKTIONSTECHNOLOGIE
Unser Unternehmen verfügt über eine vor Ort Produktionstechnologie für HDPE Spiralrohre. Insbesondere bei Projekten, bei denen die Transportkosten sehr hoch sind, kann die Produktionslinie in den Projektbereich verlegt und die Produktion vor Ort erfolgen. Somit werden nicht nur Transportkosten verringert, sondern auch die Anzahl von Verbindungen minimiert.
FARBE
Die äußere Farbe der Bogenn HDPE Spiralrohre ist schwarz. Die innere Schicht kann in den Farben Schwarz, Gelb, Blau oder eine andere Farbe je nach Kundenwunsch hergestellt werden.
VERWENDUNGSBEREICHE
HDPE Spiralrohre werden für Schwerkraftanwendungen wie Kanalisation, Regenwasser und Abwasser eingesetzt.
VORTEILE
- Geringe Kosten
- Hohe Produktionsrate
- Einfache Verbindung
- Zuverlässiges Schweißen
- Möglichkeit zur Herstellung von Rippenrohren in beliebiger Länge
- Möglichkeit der Produktion vor Ort je nach Projektgröße
- Möglichkeit zur Herstellung von Rohren mit großen Durchmessern
- Möglichkeit in der gewünschten SR Flexibilität zu produzieren
- Standardgemäße Produktion
VERBINDUNGSMETHODE
HDPE-Spiralrohre werden unter Verwendung von Elastomerdichtungen oder der elektrofusionsgeschweißten Verbindungsmethode verbunden.
ZU BEACHTENDE PUNKTE
Bei Transport, Lagerung, Montage etc. von Bogenn HDPE Spiralrohren sollten die folgenden Kriterien und einschlägigen nationalen Vorschriften berücksichtigt werden.
- Während des Transports, der Lagerung und der Montage von Bogenn HDPE-Spiralrohren müssen die von unserem Unternehmen festgelegten technischen Richtlinien und zugehörigen Anweisungen befolgt werden.
- Die Richtlinien und relevanten Standards unseres Unternehmens sollten bei der Anwendung der bevorzugten Verbindungsmethode berücksichtigt werden.
- Bei unterirdischen Anwendungen sollte das Vergraben der Rohre gemäß den Richtlinien und Normen erfolgen.
- Für abgeschlossene Installationen sollte eine Installationsdruckprüfung gemäß den Standards und Anweisungen durchgeführt und diese aufgezeichnet werden.
