ROHRSTRUKTUR
Bogenn Kabel-Mantelrohre werden im Extrusionsverfahren in speziell entwickelten Produktionslinien hergestellt. Die Rohaußenfläche ist glatt. Die Innenfläche hingegen kann gerillt oder glatt hergestellt werden. Bogenn Kabel-Mantelrohre werden aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) oder Polypropylen (PP) hergestellt.
PRODUKTIONSSTANDARDS
Die folgenden Standards werden bei der Herstellung von Bogenn Microduct Rohren verwendet.
DIN 16874 HDPE Rohre– Eingebettete Telekommunikation
DIN 16876 HDPE Rohre – Kabelschutzrohre
DIN 16878 PP Rohre – Kabelschutzrohre
DIN 8074/75 Polyethylenrohre
DIN EN 12201 Kunststoffrohrleitungen aus Polyethylen
ROHSTOFF
Die Eigenschaften des HDPE-Rohmaterials, das bei der Herstellung von Kabel-Mantelrohren verwendet wird, sind nachstehend angegeben. Unser Unternehmen produziert nur mit Rohstoffen, die den Standards entsprechen.
PRODUKTIONSBEREICH
Bogenn Kabel-Mantelrohre werden einzeln oder zweifach, dreifach und vierfach zwischen Ø32 und Ø200 mm hergestellt.
Die Produktionsdurchmesser und -gewichte der einzelnen Kabel-Mantelrohre sind unten angegeben.
Die Produktionsdurchmesser und -gewichte der mehrfachen Kabel-Mantelrohre sind unten angegeben.
FARBE
Bogenn Kabel-Mantelrohre werden in der Farbe Schwarz hergestellt und mit Streifen versehen. Die Streifenfarben sind nachstehend angegeben. Die Streifen sind rot und Kundenwünsche werden beachtet.
VERWENDUNGSBEREICHE
Bogenn Kabel-Mantelrohre werden für Kabel- und Rohrverteilungssystemen verwendet und versichern Kontinuität der Übertragung und ermöglichen spätere Änderungen.
LIEFERUNG
Bogenn Kabelmantel-Rohre werden in Spulen, Trommeln oder Längenrohren gemäß den Kundenanforderungen und technischen Anforderungen geliefert. Die Rohrlängen variieren je nach Lieferart und Rohrdurchmesser, und Sonderwünsche der Kunden werden berücksichtigt.
VERBINDUNGSMETHODEN UND FITTINGS
Zum Verbinden von Bogenn Kabelmantel-Rohren werden elastomerisch abgedichtete Fittings oder eine andere geeignete Verbindungsmethode (Stumpfschweißen, Elektrofusionsschweißen, mechanisches Verbinden) verwendet.
QUALITÄTSKONTROLLE
Bogenn Kabelmantel-Rohre werden von der Abnahme des Rohmaterials bis zum Versand des Endprodukts nach dem Qualitätsverfahren kontrolliert. Die für die Rohre angewendeten Kontrollen und Tests sind nachstehend zusammengefasst,
- Kontrolle von Aussehen, Oberfläche, Farbe und Markierung
- Geometrische Kontrollen
- Schmelzdurchfluss (MFI), DIN EN ISO 1133-1
- Längenänderung, DIN EN ISO 2505
- Beständigkeit gegen äußere Einwirkungen, DIN 16876
- Hydrostatischer Drucktest (170 h - 80 °C), DIN 16874
- Hydrostatischer Drucktest (2 h - 35 °C), DIN 16876
ZU BEACHTENDE PUNKTE
Bei Transport, Lagerung, Montage etc. von Bogenn Kabelmantel-Rohren sollten die folgenden Kriterien und einschlägigen nationalen Vorschriften berücksichtigt werden.
- Bogenn Kabelmantel-Rohre sollten bei Transport, Lagerung und Montage gegen Beschädigungen wie Schnitte, Stechen, Quetschen etc. geschützt werden. Die Rohre dürfen nicht auf dem Boden hergezogen werden.
- Die zum Anschluss der Rohre verwendeten Fittings müssen den einschlägigen Normen und Vorschriften entsprechen.
- Die installierten Anlagen müssen gemäß den einschlägigen Gesetzen und Normen geprüft und die durchgeführten Prüfungen aufgezeichnet werden.
- Relevante Standards und Vorschriften sollten bei unterirdischen Anwendungen berücksichtigt werden.
- Zusätzliche sonstige Maßnahmen sollten getroffen werden, um Schäden durch die noch nicht fertigen Bauarbeiten zu vermeiden.
